發(fā)布時(shí)間:2023-11-29
我們?cè)谧⑺芗庸さ倪^程中,因?yàn)橐恍┎恍⌒耐鶗?huì)造成塑料制品出現(xiàn)缺陷,進(jìn)而影響到注塑加工的效率,也會(huì)影響我們的信任度。那么為什么我們的客戶會(huì)去選擇你呢,為什么我們的客戶不去選擇更好的,人家都說貨比三家,要想讓客戶留下來,就得需要減小我們的錯(cuò)誤率。但是如何保證注塑加工的誤差率呢?給大家簡單分析一下注塑加工顏色不均勻的問題。
在注塑加工過程中,為了使塑料件具有更加豐富的顏色,我們總是在原料中加入適量的調(diào)色物質(zhì)。但是因?yàn)檫@樣或者那樣的原因,還是會(huì)出現(xiàn)顏色不均勻的情況。那么造成注塑加工顏色不均勻的原因都有哪些呢?
1、著色劑擴(kuò)散較差,這種情況常常會(huì)造成澆口附近出現(xiàn)圖案。
2、塑料或著色劑的熱穩(wěn)定性較差,要穩(wěn)定產(chǎn)品的色調(diào),一定要嚴(yán)格固定生產(chǎn)條件,尤其是料溫、料量、生產(chǎn)周期。
3、對(duì)于結(jié)晶型塑料,盡量使產(chǎn)品各部分的冷卻速度一致。對(duì)于壁厚差異較大的產(chǎn)品,可以使用著色劑來掩蓋色差,對(duì)于壁厚較均勻的產(chǎn)品要固定好材料的溫度和模具的溫度。
4、產(chǎn)品的形狀、澆口形式,位置對(duì)塑料填充情況有影響,導(dǎo)致產(chǎn)品的某些部位出現(xiàn)色差,必要時(shí)要進(jìn)行修改。
當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行注塑加工時(shí)。如果能很好控制以上四點(diǎn),就可以很好的控制塑料的顏色,色差的幾率就能大大減小產(chǎn)生。