發(fā)布時(shí)間:2023-12-27
塑膠外殼注塑成型的解鎖模具很容易產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)機(jī)器的壽命和穩(wěn)定性影響很大。因此,在調(diào)整塑膠外殼解鎖模具的時(shí)候,請(qǐng)注意以下的事項(xiàng):慢速開(kāi)啟速度是模具的啟動(dòng)速度,所以速度低于中速,一般使用慢速中壓。因?yàn)槟0逶阪i緊的過(guò)程中有一定的變形產(chǎn)生夾緊力,所以啟動(dòng)壓力可以適當(dāng)高一些,一般在50%左右。慢位看型號(hào)而定,一般在塑膠外殼的模具里開(kāi)啟。
快速開(kāi)模的速度和壓力可以適當(dāng)?shù)奶岣?,以減少塑膠外殼的開(kāi)模時(shí)間,但快速開(kāi)模的位置和慢速開(kāi)模的位置之間的距離需要適當(dāng)打開(kāi),因?yàn)榭焖匍_(kāi)模時(shí)的沖擊力和慣性相對(duì)比較大,所以需要采取一定的距離來(lái)消除慣性對(duì)開(kāi)模結(jié)束位置的影響。
但如果間隔的距離過(guò)大,塑膠外殼的開(kāi)模時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),減速開(kāi)模的速度和壓力可以調(diào)整到很小,一般在10~20左右,只要能夠支撐模板克服阻力的最小功率就可以了。塑膠外殼開(kāi)模結(jié)束的時(shí)候盡量不要有沖擊回彈。因?yàn)榛貜椝查g的加速度很大,對(duì)鉸鏈的磨損也很大,塑膠外殼的開(kāi)模端的位置無(wú)法在小范圍內(nèi)穩(wěn)定。
快速鎖模速度可以適當(dāng)大,以減少模具的移動(dòng)時(shí)間,但壓力不必太大??焖冁i模位置要大于塑膠外殼加工的厚度,要達(dá)到塑膠外殼厚度的位置要切換到低壓鎖模。低壓鎖模速度一般控制在30%以內(nèi),壓力一般為0。特別是在抵消模具彈簧/滑塊的阻力后,要把模具控制到最小,以達(dá)到低電壓保護(hù)的目的。