發(fā)布時間:2024-07-03
(1)幾何形狀和精度。吸塑外殼的幾何尺寸包括:吸塑產(chǎn)品從切割面到成型面的尺寸和從切割面到切割面的尺寸,它與板材的厚度、材料特性和成型工藝有直接的關(guān)系。
(2)脫模角度。吸塑模具由脫模角度不同的凹模和凸模組成。一般來講,凹模的脫模角度為0.5°~1°,凸模的脫模角度為2°~5°。
(3)醫(yī)療器械外殼的圓角。吸塑外殼要設(shè)計成盡可能大的圓角,而不是尖角,并要進(jìn)行倒角處理,以確保吸塑外殼產(chǎn)品的受力適當(dāng)。
(4)寬深比。醫(yī)療器械外殼吸塑產(chǎn)品的寬深比是衡量吸塑成型難易程度的重要指標(biāo),表示產(chǎn)品較小的寬度和深度的比例,其數(shù)值越大,越容易成型吸塑產(chǎn)品,其數(shù)值越小,越難成型吸塑產(chǎn)品。
醫(yī)院醫(yī)療器械外殼厚板吸塑工藝中的缺陷分析
(1)產(chǎn)品的局部成型不足。造成醫(yī)療器械外殼厚板吸塑制品局部成型不足的缺陷原因主要有:板材本身的可塑性較差;板材和模具之間的真空不足;板材的拉伸過度;模具溫度偏低等。
(2)產(chǎn)品的表面顏色缺陷。造成產(chǎn)品的表面顏色缺陷產(chǎn)生的原因主要有:加熱不足夠;過度加熱;模具加熱溫度不高等,造成產(chǎn)品出現(xiàn)色差較大的現(xiàn)象。
(3)產(chǎn)品的流痕缺陷。造成產(chǎn)品的流痕缺陷產(chǎn)生的原因主要有:模具和板材的溫度較低;模具溫度控制不好;成型工藝過程中出現(xiàn)偏差等。
(4)產(chǎn)品的起皺缺陷。造成產(chǎn)品的起皺缺陷產(chǎn)生的原因主要有:板材太下垂;板材加熱時間過長;模具的成型角度過大等。
(5)產(chǎn)品的表面不夠平整的缺陷。造成產(chǎn)品的表面不夠平整的缺陷的原因主要在于以下幾個方面:板材或模具的清潔度不夠;模具的真空孔太大;模具中的真空孔數(shù)量不足;模具上有薄片狀結(jié)構(gòu)等。