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塑膠外殼加工的工序流程比較多，很多朋友對塑膠外殼加工工序流程的專業(yè)知識知之甚少，但是今天大家就需要注意了，因為接下來要講的是塑膠外殼加工的情況下都有哪些加工流程，讓大家對塑膠外殼的加工流程有一個清晰的了解，方便大家更強有力的進(jìn)行塑膠外殼的加工，從而保證塑膠外殼的加工速率。

塑膠外殼加工的流程的[敏感詞]步是相關(guān)材料的挑選，塑膠外殼材料挑選有很多種，其中塑膠外殼材料有PC材料、PP材料、ABS材料、ABS+PC材料等等各種各樣材料開展挑選，我們必須根據(jù)具體情況選擇所需的塑膠外殼材料。

塑膠外殼材料挑選完成后，我們需要的只是開始塑膠外殼加工環(huán)節(jié)，塑膠外殼加工工序中的混合和風(fēng)干環(huán)節(jié)就到來了，該環(huán)節(jié)的關(guān)鍵作用是解決塑膠外殼原材料中的水分，使塑膠外殼原材料符合加工和使用規(guī)范，防止由于材料問題導(dǎo)致塑膠外殼出現(xiàn)一些缺陷，危及所有塑膠外殼的質(zhì)量。

做完了塑膠外殼的混煉和風(fēng)干的環(huán)節(jié)，我們就趕著進(jìn)行塑膠外殼注塑的工藝環(huán)節(jié)，在注塑成型過程中，要注意三個方面，即塑膠外殼注塑加工的溫度問題、注射速率問題和注射方法問題。這三個問題直接危及塑膠外殼是不是可以做到達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，必須引起高度重視。溫度不能太高也不能太低，維持在240~320°，注射速率不能夠太快也不可以太慢，要符合塑膠外殼內(nèi)腔的熱應(yīng)力承受范疇。注射方法必須選擇多種多樣注射方法展開。