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當我們準備找一家鋁合金外殼加工廠定制外殼時，必須考慮外殼設計的幾個方面，比如尺寸、材質、評級體系等。然而，我們大多數人通常會忽略電子產品外殼的制造工藝。一般來看，材料決定了哪種制造方法很有效。

[敏感詞]種：數控加工

數控（CNC）加工是一種通用的建材制造方法，它選擇數字CAD文件作為直接指導，以便工具可以從原材料中切割出部件。這種工藝的優(yōu)點是重復性高，提高了工作效率——工程師可以將設計方案編程到多臺機器上，可以同時生產同一規(guī)格的零件。

與其他制造方法相比，CNC數控加工將幾何復雜性融入到設計中，并提供超高精度的零件。以上兩個優(yōu)點是之前其他制造方法沒有發(fā)現的。CHC加工的另一個優(yōu)點是提供了一個干凈美觀的電子產品外殼，由整塊單一金屬工件加工而成的外殼不會有裂紋。但是，這種方法使得材料成本比我們預期的要高。所以如果決定采用這種方式，一定要充分考慮材料成本。

第二種：鈑金加工

鈑金加工是一種制造電子產品外殼的經濟方法。這是因為它產生的材料成本低于CNC數控加工方式。材料成本較低的部分原因是鈑金薄而輕，鈑金加工可以通過三道工序將鈑金改造成開放式外殼。

臺式電腦和大多數戶外電子產品外殼都是鈑金制造的典型例子。這種方法具有足夠高的耐久性，彌補了美觀性的不足。

第三種：注塑成型

這種方法是一種簡單高效的加工技術，將熔融的塑料高速填充到金屬模具中。這種成型方式可以同時批量生產相同規(guī)格的零件。游戲控制器、顯示器和電子鑰匙是注塑成型很常見、很典型的例子。

第四種：3D打印

3D技術是生產電子產品外殼很現代化的技術之一。在制造過程中，3D打印為外殼的結構提供了更多的幾何自由度。例如，它可以實現很難或不可能彎曲的內部外殼通道。

結論

制造方法也是決定電子產品特性的一個很重要的因素。以上四種制造方法各有利弊。請根據電子產品外殼要求選擇合適的加工方法。