發(fā)布時(shí)間:2021-12-20
在塑料注塑加工過程中,如果溫度過高或過低,都會對成型的注射成型產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響,嚴(yán)重影響成型注射成型產(chǎn)品的廢棄。因此,注塑加工過程中的溫度控制是很重要的。溫度太高了,具體有什么不良影響?
注塑生產(chǎn)過程中需要塑料原料、墨粉、水口材料、模具、注塑成型機(jī)、周邊設(shè)備、安裝夾具、噴霧器、各種輔助材料和包裝材料等,給注塑工廠的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,對注塑工廠各級管理者的要求也比其他行業(yè)或部門更高。
如果注塑加工溫度過高,可能會減小油的粘度,增加泄漏。此時(shí),泵的容積效率和系統(tǒng)的整體效率也將顯著減小。當(dāng)粘度下降時(shí),閥芯等工作部件的油膜變薄或斜面被切斷。這時(shí),摩擦阻力和磨損也隨之增加。
如果注塑加工溫度過高,會使注塑部件的工作質(zhì)量就會變差,溶解在油中的空氣會排出,造成氣蝕,從而減少液壓系統(tǒng)的工作性能。
液壓元件中熱膨脹系數(shù)不同的零件必須隨著學(xué)徒變小,導(dǎo)致主機(jī)堵塞,造成工作故障,嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導(dǎo)致注塑加工件工作質(zhì)量變差。
如果注塑加工的溫度過高,會促進(jìn)油液的氧化變質(zhì),分析瀝青的物質(zhì),減少液壓油的使用壽命。此外,待分析的物質(zhì)可能會堵塞緩沖小孔和間隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥堵塞而無法工作,金屬管道可能會伸長、彎曲或破裂。