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1. 45-優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼

主要特點(diǎn)： 常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性能好，淬透性低，水淬時(shí)易開裂。 小零件要調(diào)質(zhì)，大零件要正火。 應(yīng)用實(shí)例： 主要用于制造高強(qiáng)度運(yùn)動(dòng)部件，如渦輪葉輪和壓縮機(jī)活塞。 軸、齒輪、齒條、蝸桿等。注意焊前預(yù)熱，焊后退火去除應(yīng)力。

2、Q235A（A3鋼）——常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼

主要特點(diǎn)：具有較高的塑性、韌性和焊接性能，冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度和良好的冷彎性能。 應(yīng)用實(shí)例： 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。 如拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等不受應(yīng)力的。

3、40Cr——應(yīng)用廣泛的鋼種之一，屬于合金結(jié)構(gòu)鋼

主要特點(diǎn)：經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后綜合力學(xué)性能好，低溫沖擊韌性好，缺口敏感性低，淬透性好，油冷疲勞強(qiáng)度高，水冷易加工形狀復(fù)雜的零件。 出現(xiàn)裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后可加工性好，但焊接性不好，容易出現(xiàn)裂紋。 焊接前應(yīng)預(yù)熱達(dá)到100～150℃。 一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。 滲碳碳氮共滲和高頻表面淬火處理。 應(yīng)用實(shí)例： 調(diào)質(zhì)后用于制造中速、中負(fù)荷零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，經(jīng)調(diào)質(zhì)、高頻 表面淬火，用于使表面具有較高的硬度和電阻。 磨削零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、軸套、銷、連桿、螺釘和螺母、進(jìn)氣閥等，經(jīng)中溫調(diào)質(zhì)后，用于制造重型和中型 高速?zèng)_擊零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、軸環(huán)等，用于制造淬火和低溫回火后的重型、低沖擊、耐磨零件，如蝸桿、 主軸、軸、軸環(huán)等，碳在滲氮部位，會(huì)制造尺寸更大、低溫沖擊韌性更高的傳動(dòng)部件，如軸、齒輪等。

4. HT150-灰鑄鐵

應(yīng)用實(shí)例：齒輪箱體、機(jī)床床身、箱體、液壓缸、泵體、閥體、飛輪、缸蓋、皮帶輪、軸承蓋等。

5.35-各種標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件的常用材料

主要特點(diǎn)：強(qiáng)度合適，塑性好，冷塑性高，焊接性好。 可在冷態(tài)下進(jìn)行部分鐓粗和拉伸。 淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后的應(yīng)用實(shí)例：適用于制造小截面零件，能承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件。

6、65Mn-常用彈簧鋼

應(yīng)用實(shí)例：各種板簧、圓彈簧、緩沖彈簧、小尺寸彈簧彈簧，也可制成彈簧圈、氣門彈簧、離合器彈簧、剎車彈簧、冷軋螺旋彈簧、卡簧等。

7、0Cr18Ni9——常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304）

特性及應(yīng)用： 是應(yīng)用廣泛的不銹耐熱鋼，如食品設(shè)備、通用化工設(shè)備、原能源工業(yè)設(shè)備等。

8、Cr12-常用冷作模具鋼（美國鋼號D3，日本鋼號SKD1）

特性及應(yīng)用： Cr12鋼是一種應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼，是一種高碳高鉻萊氏體鋼。 該鋼具有良好的淬透性和良好的耐磨性； 由于Cr12鋼的含碳量高達(dá)2.3%，沖擊韌性差，易脆化，易形成不均勻的共晶碳化物；  Cr12鋼由于具有良好的耐磨性，多用于制造冷沖頭、沖頭、落料模、冷鐓模、沖頭和冷擠壓模、鉆套、量規(guī)等要求耐磨性高、沖擊載荷小、 粉末冶金用拉絲模、沖壓模、滾絲板、拉深模、冷壓模等。

9、DC53-常用日本進(jìn)口冷作模具鋼

特性及用途： 高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼株式會(huì)社制造商的鋼種。 經(jīng)過高溫回火，具有高硬度、高韌性和良好的線切割性能。 用于精密冷沖壓模、拉深模、滾絲模、冷沖模、沖頭等。 10、SM45-普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）

10. DCCr12MoV-耐磨鉻鋼

國內(nèi)的。 與Cr12鋼相比，含碳量較低，加入Mo和V，改善碳化物不均，MO可減少碳化物偏析，提高淬透性，V可細(xì)化晶粒，增加韌性。 該鋼具有較高的淬透性，截面可在400mm以下可以都淬硬，在300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性。 具有比Cr12更高的韌性，淬火時(shí)體積變化小，耐磨性高。 綜合力學(xué)性能好。 因此，可以制造各種截面大、形狀復(fù)雜、能承受較大沖擊的模具，如普通拉絲模、沖孔模、沖孔模、落料模、切邊模、包邊模、拉絲模等。  ,冷擠壓模、冷剪剪、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具、量具等。

11. SKD11-堅(jiān)韌鉻鋼

日本日立公司生產(chǎn)。 從技術(shù)上改善鋼的鑄件組織并細(xì)化晶粒。 與Cr12mov相比，韌性和耐磨性都有所提高。 延長模具的使用壽命。

12、D2-高碳高鉻冷作鋼

在美國制造。 具有較高的淬透性、淬透性、耐磨性、高溫抗氧化性，淬火拋光后防銹性好，熱處理變形小。 適用于制造各種要求精度高、壽命長的冷作模具。  ,工具和量具，如拉絲模、冷擠壓模、冷剪刀等。

13、SKD11(SLD)-不變形韌性高鉻鋼

日本日立公司生產(chǎn)。 由于鋼中MO和V含量的增加，鋼中的鑄造組織得到改善，晶粒細(xì)化，碳化物形貌得到改善，因此該鋼的強(qiáng)度和韌性（彎曲強(qiáng)度、撓度）  、沖擊韌性)等)高于SKD1、D2，耐磨性也有所提高，并且具有更高的抗回火性。 實(shí)踐證明，這種鋼模具的壽命比Cr12mov的要長。 經(jīng)常制造要求較高的模具，如拉伸模具、沖擊砂輪模具等。

14、DC53-高韌性高鉻鋼

日本大同出品。 熱處理硬度高于SKD11。 經(jīng)過高溫（520-530）回火，可達(dá)到62-63HRC高硬度。 在強(qiáng)度和耐磨性方面，DC53超過SKD11。 韌性是SKD11的兩倍。  DC53的韌性在冷作模具制造中幾乎沒有裂紋和裂紋。 使用壽命大大提高。 殘余應(yīng)力小。 高溫后殘余應(yīng)力減小。 因?yàn)榫€切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 切削加工性和磨蝕性超過SKD11。 用途 用于精密沖壓模具、冷鍛、拉深模具等。

15. SKH-9-通用高速鋼，具有耐磨和韌性

日本日立公司生產(chǎn)。 用于冷鍛模具、帶材切割機(jī)、鉆頭、鉸刀、沖頭等。

16、ASP-23-粉末冶金高速鋼

瑞典制造。 碳化物分布均勻，耐磨，韌性高，易加工，熱處理穩(wěn)定。 用于沖頭、深沖模、鉆模、銑刀和剪切刀片等長壽命刀具。

17. P20——一般要求尺寸的塑料模具

在美國生產(chǎn)。 它可以通過電腐蝕操作。 出廠狀態(tài)為預(yù)硬化HB270-300。 淬火硬度為HRC52。

18.718-高要求大小塑料模具

瑞典制造。 特別適用于電蝕操作。 出廠狀態(tài)為預(yù)硬化HB290-330。 淬火硬度 HRC52

19.Nak80-高鏡面、高精度塑膠模具

日本大同出品。 出廠狀態(tài)下預(yù)硬化 HB370-400。 淬火硬度 HRC52

20、S136-防腐鏡面拋光塑料模具

瑞典制造。 預(yù)硬化HB＜215。 淬火硬度HRC52。

21、H13-普通壓鑄模具

用于鋁、鋅、鎂及合金壓鑄。 熱沖壓模具，鋁擠壓模具，

22. SKD61-高級壓鑄模具

日本日立公司生產(chǎn)，通過電鎮(zhèn)流器重熔技術(shù)，使用壽命比H13顯著提高。 熱沖壓模具，鋁擠壓模具，

23、8407-高級壓鑄模具

瑞典制造。 熱沖壓模具，鋁擠壓模具。

24. FDAC 添加硫以增強(qiáng)其易于切割

出廠預(yù)硬硬度為338-42HRC，可直接雕刻加工，無需調(diào)質(zhì)。 用于小批量模具、簡易模具、各種樹脂制品、滑動(dòng)件、交貨期短的模具件。 拉鏈模具，眼鏡框模具。